Beseitigen Sie industrielle Gerüche und flüchtige organische Verbindungen (VOCs) mit ModuPlasma®. Ein hocheffizientes Kaltplasma-Oxidationssystem ohne Chemikalien, Waschwasser oder Brenngas.
Geruch & VOC Minderung
OpEx-Einsparung vs. RTO
Chemische Zusätze
Die Einhaltung strenger Geruchs- und VOC-Grenzwerte ist entscheidend, aber herkömmliche Technologien wie Verbrennungsanlagen und Kohlefilter verursachen massive Kosten.
Regenerative Thermische Oxidationsanlagen (RTOs) verbrennen enorme Mengen Erdgas, um den Luftstrom auf 800 °C zu erhitzen. Dies führt zu hohen Energierechnungen und CO2-Emissionen.
Aktivkohlefilter sättigen bei kontinuierlicher VOC-Belastung schnell. Der Austausch gesättigter Kohlebetten ist teuer, erfordert häufige Ausfallzeiten und verursacht Entsorgungsgebühren.
Nasschemische Wäscher verbrauchen Millionen Liter Wasser und erfordern die ständige Zudosierung aggressiver Oxidationschemikalien (wie Chlor), was flüssigen Sonderabfall erzeugt.
ModuPlasma® leitet belastete Luft direkt durch ein nichtthermisches Plasmafeld, in dem hochenergetische Elektronen chemische Bindungen aufspalten und Schadstoffe sofort zerstören.
Das Leiten von Prozessgas direkt durch das Plasmafeld erzeugt hochreaktive Radikale und Ionen. Diese kollidieren mit VOC- und Geruchsmolekülen und initiieren Oxidationsreaktionen 100.000 bis 10.000.000 Mal schneller als die natürliche Luftoxidation.
Unsere ModuPlasma® HDP (High-Density Plasma) Schränke bieten hohe Kapazität auf kleinstem Raum. Sie sind skalierbar und nutzen ModuPower®-Hochfrequenzstromversorgungen zur kontinuierlichen Ionisierung.
Wählen Sie unten eine Anwendung aus, um zu sehen, wie ModuPlasma® komplexe chemische und organische Abluftströme reinigt.
Beherrschung starker Fettsäure- und Proteingerüche aus Trocknungs- und Kühlungsanlagen.
Zerstörung gasförmiger VOCs, Weichmacher und aromatischer Lösemittel aus Härtungszonen.
Neutralisierung von Schwefelwasserstoff (H2S), Mercaptanen und sauren Dämpfen.
Trockner- und Extruderemissionen in der Heimtier- und Fischfutterproduktion enthalten komplexe organische Fette, die Geruchsbeschwerden verursachen. ModuPlasma® zerlegt diese Moleküle direkt und erzielt eine Geruchsminderung von bis zu 95 %.
Beschichtungs- und Kunststoffprozesse setzen flüchtige organische Verbindungen (VOCs) wie Toluol und Xylol frei. ModuPlasma® spaltet die Kohlenwasserstoffketten in der Abluft auf und wandelt sie in CO2 und Wasserdampf um, wodurch teure Verbrennung vermieden wird.
Klärschlammentwässerung, Pumpstationen und chemische Compoundierung erzeugen korrosiven Schwefelwasserstoff (H2S). ModuPlasma® oxidiert diese Schwefelverbindungen direkt zu wasserlöslichen Salzen ohne chemische Nasswäscher.
Die ModuPlasma®-Technologie ist seit 1997 im kommerziellen Einsatz. Unabhängige Labormessungen belegen die hohe Abscheideleistung.
Typische Abscheideraten aus industriellen Betrieben.
| Industriesektor | Zielschadstoff | Abscheideleistung | Verifizierter Standard |
|---|---|---|---|
| Fisch- & Tierfutter | Geruchseinheiten (GE) | 90% - 95% | EN 13725 Olfaktometrie |
| Kunststoffextrusion | VOCs & Weichmacher | 85% - 95% | NS-EN 12619 (FID) |
| Klärschlamm-Abwasser | Schwefelwasserstoff (H2S) | > 98% | Elektrochemische Sensoren |
| Lackierung & Druck | Lösemittel & Kohlenwasserstoffe | 80% - 95% | Gaschromatographie (GC-MS) |
Standard-Betriebskennzahlen für eine einzelne ModuPlasma®-Industriefilterzelle.
Berechnen Sie die Brennstoff- und Betriebskosteneinsparungen von ModuPlasma® im Vergleich zu herkömmlichen thermischen Nachverbrennungsanlagen (RTO) oder Aktivkohlefiltern.
| Leistungskennzahl | Herkömmliches System | SEID ModuPlasma® | Netto-Einsparung |
|---|---|---|---|
| Elektrische Lüfter- und Steuerlast | -- | -- | -- |
| Brennstoff- / Medienverbrauch | -- | -- | -- |
| Gesamte jährliche Betriebskosten | -- | -- | -- |
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